本报讯：西安飞机集团公司首次从设计、制造到安装全过程采用数字化等新技术研制的意航ATR72机身16段工 装，近日通过了意航工装专家组为期三周的全面严格审查。专家们一致认为，西飞研制的工装设计精巧，制造精良，赞叹工装 研制技术已与国际先进水平接轨。

　　工装研制在飞机生产中占有十分重要的地位，工艺装备的优劣直接影响着产品的制造质量和交付进度。自1997年 5月签订的意航ATR72机身16段项目已成为西飞今年唯一的新研制转包生产项目，也是西飞近年来研制的最大的转包生 产项目之一。承担该项目工装研制的西飞技术装备制造总厂对意航16段的工装研制提出了新的设计理念，将国际上先进的数 字化设计方法和制造技术引入工装研制中，取代了过去传统的制造方法，对工装的设计、制造、安装、检验、管理等全过程进 行了一次全方位的创新。

　　在意航16段工装研制过程中，西飞技装总厂采用了四项新的技术，第一，全部采用CAD计算机辅助设计技术，使 工装的设计精度显著提高。第二，用方管材料取代过去的角钢和槽钢，减少了加工环节，有效地提高了工装的内外质量，明显 地降低了工装的返修率。第三，摒弃了陈旧的水泥固定的软连接方法，采用钢件的硬连接技术，并普遍使用电子经纬仪和激光 跟踪仪进行安装和检测，大大提高了工艺装备的安装精度和效率，创出了3天安装一台大型装配型架的新记录。第四，为攻克 多台阶蒙皮化铣样板难关，他们自建数模，采用五坐标数控机床进行划线和切铣加工，最终获得成功。

　　吴宏伟

资料：中国互联网权威管理机构CNNIC